A szénfekete speciális zúzógép legfontosabb teljesítményjellemzőinek és nagy hatékonyságú zúzóképességének elemzése

1. Egyedi műszaki jellemzők
Külső durva részecskekeringtető cső és beépített Venturi-kialakítás
Szénfekete speciális zúzógép speciálisan kialakított külső durva részecskék keringtető csövet alkalmaz, és beépített Venturi eszközzel van felszerelve, hogy hatékonyan kezelje a durva részecskéket a kényszerített nagy szívókeringés révén. Ez a kialakítás biztosítja, hogy a berendezés továbbra is megfeleljen a szigorú maradékanyag-minőségi követelményeknek nagy intenzitású terhelések mellett is, miközben javítja az anyagáramlás hatékonyságát és elkerüli a részecskék felhalmozódása által okozott feldolgozási szűk keresztmetszeteket.

JCSM-E modell szélesített kalapácsfej kialakítás
A JCSM-E modell jelentősen javítja a zúzóhatást, mivel szélesebb kalapácsfejjel van felszerelve. A kiszélesített kalapácsfej egyenletesebben tudja eloszlatni az ütközőerőt, és finomabb porlasztást érhet el a korom részecskékben, így teljesíti a <30,0 ppm, 500 mesh követelményt. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a berendezés nagy hatékonyságú aprítást érjen el, miközben tovább javítja a részecskék konzisztenciáját és a termék minőségét.

JRTM-E modell többrétegű aprítókés és precíziós turbinás osztályozó
A JRTM-E modell 4-7 rétegű zúzólapátot és beépített precíziós turbinás osztályozót használ a részecskefinomság pontos beállításához az osztályozás szabályozásán keresztül. Ez a kombinációs kialakítás könnyen megfelel a <15,0 ppm, 500 mesh zúzás követelményeinek, miközben biztosítja, hogy a részecskeméret-szabályozás a feldolgozás minden lépésében optimális legyen.

2. A teljesítmény fő előnyei
Szigorú maradékanyag-minőségi követelmények teljesítése
A koromipar jellemzően <5,0 ppm, 325 mesh vagy <30,0 ppm, 500 mesh maradékanyag-minőséget igényel. Az optimalizált tervezésnek köszönhetően a JCSM-V és JRTM sorozatú zúzógépek a durva részecskekeringtetéstől a finom zúzásig minden láncszemet teljessé tesznek, magas színvonalon, amelyek pontosan megfelelnek vagy meg is haladják az ipari követelményeket.

Hatékony törőképesség
A külső keringtető cső, a kalapácsfej és a penge szinergikus hatása lehetővé teszi, hogy a berendezés rövid időn belül elvégezze a nagyszabású koromzúzó feldolgozást. A hagyományos berendezésekhez képest a speciális korom zúzógép feldolgozási hatékonysága jelentősen javul, miközben csökken az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek.

Pontos részecskeméret szabályozás
A berendezés beépített precíziós turbina osztályozója és többrétegű lapátkialakítása biztosítja, hogy a koromszemcsék szemcseméret-eloszlása ​​mindig a céltartományon belül maradjon. Ez a precíz részecskeméret-szabályozás különösen hasznos olyan koromtermékeknél, amelyek nagy konzisztenciát igényelnek, mint például a nagy teljesítményű gumik és vezető anyagok.

3. Ipari alkalmazás és jelentősége
Gyakorlati alkalmazásban a szénfekete speciális zúzó nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem jelentősen csökkenti a termék meghibásodásának arányát és a gyártási költségeket is. Különösen jól teljesít a következő területeken:

Nagy teljesítményű gumigyártás: A korom részecskék egyenletessége közvetlenül befolyásolja a gumitermékek kopásállóságát és szilárdságát.
Vezetőképes anyagok előállítása: A szemcseméretre és maradékanyagra vonatkozó rendkívül magas követelményeket támasztó vezetőképes anyagok előállítása speciális berendezéseket igényel a szemcseméret stabilitásának biztosítására.
Környezetbarát és energiatakarékos feldolgozás: A berendezés nagy hatásfokú kialakítása jelentősen csökkenti a porkibocsátást és az energiafogyasztást, megfelel a modern ipar zöld termelési igényeinek.